高壓釜焊接工藝要點
在生產(chǎn)高壓釜的過程中會用到焊接這個操作，在整個焊接操作的過程中會注意到一些要點，這些要點都是在生產(chǎn)設備的過程中經(jīng)常會注意到的一些地方，在焊接的時候，應該注意到這些焊接工藝要點。
1、熱風焊：多采用手工熱風焊。影響焊接質量的主要因素是溫度，溫度過高時，聚丙烯熔化后粘度小，易產(chǎn)生流滴而形成空洞，同時還將使材料分解，有損焊接強度。高壓反應釜剛焊完的設備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產(chǎn)生較大的內應力，過一段時間后，由于應力松弛，這部分應力會大大降低。
2、熱對擠焊：高壓釜工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對焊可以選用熱對擠焊的方式，所用到的原理與的熱對擠焊相同，焊接強度可達卯以上。相對來說，熱對擠焊不接觸熱空氣，這樣就避免了高溫氧化，比熱風焊更為有利。但該方法不適用于形狀復雜、大圓筒的環(huán)焊縫及現(xiàn)場修補等。
做好焊接之后，經(jīng)過嚴格的檢查之后基本上高壓釜可以正常使用。我們應該做好它的焊接工作，選擇合適的焊接方式，生產(chǎn)出比較結實的設備，這樣也能夠完成操作。
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